Les accessoires transforment les robots de démolition en multi

Jun 28, 2023

Pour la démolition intérieure et descendante, de nombreux entrepreneurs s’appuient sur des robots de démolition télécommandés.

Les machines offrent des rapports puissance/poids impressionnants et les plus petits modèles passent par les portes standard et sont suffisamment légers pour être transportés à l'aide d'un ascenseur, ce qui les rend idéales pour la démolition dans des espaces restreints.

Pour des performances optimales, les fabricants conçoivent leurs robots de démolition en partant de la pointe du marteau pour calibrer le débit hydraulique.

Cela augmente l'efficacité et la capacité de rupture, mais entraîne également moins d'usure sur le support pour une unité globalement plus résistante.

Cependant, compter uniquement sur un disjoncteur revient à vendre ces machines à découvert.

Une gamme d'accessoires est disponible auprès des fabricants, permettant aux opérateurs d'effectuer diverses tâches, telles que la manutention de matériaux, l'excavation, la préparation de surfaces, etc.

La sélection des bons accessoires est essentielle pour libérer tout le potentiel de ces machines.

Voici quatre accessoires à considérer pour une efficacité optimale avec un équipement de démolition télécommandé :

Après les marteaux hydrauliques, les concasseurs sont probablement l'accessoire le plus couramment utilisé par les contacteurs de démolition. Ces accessoires réduisent le bruit et les vibrations, ils peuvent donc être utilisés dans plusieurs environnements sensibles.

Là où les brise-roche utilisent la force pour abattre un mur, les concasseurs se contentent de mâcher le béton, laissant les barres d'armature exposées. Pour ce faire, les concasseurs doivent accéder à un bord exposé de la structure en cours de démolition, que ce soit sur le dessus, sur le côté ou à l'extrémité, afin de la briser. Pour les applications descendantes où les contraintes de bruit et de vibrations sont les principales préoccupations, les concasseurs permettent aux entrepreneurs de travailler pendant la journée, dans certains cas sans même que les voisins s'en aperçoivent.

Récemment, un entrepreneur canadien a réussi à supprimer 38 étages à l'aide de concasseurs et de robots de démolition télécommandés. L'objectif principal de l'entreprise était d'atténuer les perturbations dans la zone locale causées par la poussière et le bruit qui accompagnent tout projet de démolition. Après avoir érigé un système de palissade autour du sommet du bâtiment, la zone de démolition a été essentiellement cachée du sol et des bâtiments voisins.

L'entrepreneur a travaillé à travers les étages du bâtiment, écrasant systématiquement le béton et coupant l'acier d'armature. En travaillant avec deux robots de démolition, les équipes ont pu terminer un étage tous les trois à quatre jours, démontant ainsi les 38 étages en neuf mois. Les habitants curieux, incapables de voir ou d'entendre ce qui se passait, se demandaient si le projet progressait réellement jusqu'à ce que les structures de protection soient retirées et que le sommet de la structure emblématique ait disparu.

En plus de la « démolition silencieuse », les concasseurs facilitent également la manutention des matériaux. Les débris qui en résultent sont de taille uniforme et l’acier est séparé pour être recyclé lors de la démolition initiale au lieu de devoir l’enlever plus tard.

Pour une efficacité maximale, faites attention à l’ouverture des mâchoires et à la force d’écrasement. Pour attaquer facilement des dalles en béton de 44 à 56 cm d'épaisseur, une force d'écrasement de 44 à 54 tonnes est préférable. Des pointes de broyeur et des lames de coupe en alliage d'acier remplaçables et résistantes à l'usure, ainsi qu'une rotation complète à 360 degrés sont également recommandées.

Les cisailles sont un autre accessoire qui, lorsqu'il est associé à des robots de démolition, peut augmenter la sécurité et la productivité sur un chantier de démolition. Comme pour les marteaux-piqueurs, les concasseurs et les grappins, les fabricants ont tiré parti de la maniabilité et de la précision offertes par les robots de démolition pour optimiser leurs accessoires de cisaille, réduisant ainsi le besoin d'équipes plus importantes et de torches portatives dans plusieurs applications.

En raison des limites de charge au sol ou d'autres restrictions d'accès pour les équipements plus gros, les entrepreneurs s'appuient traditionnellement sur des torches portatives pour les tâches de coupe de métal dans les projets de démolition intérieure. L'utilisation d'outils manuels pour couper les armatures en béton, les gicleurs, les conduits, les fils et les câbles comporte des risques potentiellement mortels pour les travailleurs.

L’utilisation d’un porte-outil télécommandé avec une cisaille élimine bon nombre des risques associés. Les cisailles percent ou coupent le matériau, plutôt que de le brûler comme une torche. En supprimant la chaleur de l’équation, les opérateurs éliminent également les étincelles, les braises volantes et les fumées.