Avantages de la routine

Jun 15, 2023

Les robots de démolition sont construits avec des composants solides pour favoriser une longue durée de vie et sont conçus pour résister aux environnements difficiles. Mais, comme pour tout équipement, négliger un entretien régulier peut réduire la productivité de la machine ou, pire encore, entraîner des pannes inattendues.

Effectuer des inspections et une maintenance régulières peut minimiser les temps d'arrêt frustrants et garantir que l'équipage dispose des outils dont il a besoin pour fonctionner avec une efficacité maximale. De nombreux manuels d'équipement sont accompagnés d'une liste de contrôle de maintenance qui détaille les éléments à surveiller tout au long de la vie de la machine. Ces lignes directrices peuvent aider les propriétaires à comprendre les mesures d’entretien préventif à prendre.

Maintenance quotidienne

Certaines tâches d'entretien doivent être effectuées quotidiennement pour assurer une démolition sûre et efficace. Le corps du robot doit être vérifié pour déceler des fissures, en particulier lorsque vous travaillez dans des environnements particulièrement difficiles. Les opérateurs doivent inspecter visuellement les tuyaux, les lignes électriques et autres systèmes avant de commencer le travail et une fois la machine terminée, afin d'éviter les temps d'arrêt.

Le problème le plus courant rencontré par les opérateurs sur les robots de démolition électriques télécommandés est que les câbles ne sont pas correctement protégés. Vérifiez quotidiennement pour vous assurer que le cordon est hors de la voie de circulation et exempt de dommages.

Certains systèmes, notamment le support de l'outil et le système de bras, doivent être vérifiés et lubrifiés toutes les huit heures de fonctionnement. Il est également important de vérifier chaque jour les niveaux de liquide hydraulique et de lubrifiant pour marteaux, ainsi que les niveaux d'huile moteur et de liquide de refroidissement pour les machines diesel. Complétez les liquides faibles si nécessaire. Enfin, inspectez les tuyauxpour garder un œil sur tout dommage ou fuite qui pourrait indiquer qu'un entretien est nécessaire sur les tuyaux ou les vérins hydrauliques.

Entretien hebdomadaire

Les opérateurs doivent effectuer des inspections hebdomadaires plus approfondies et retirer les couvercles pour le nettoyage et l'accès aux points de maintenance critiques. Assurez-vous d'enlever la poussière accumulation dans le radiateur et le moteur électrique. Remplacez les filtres à air, les tuyaux et tout autre filtre qui aurait pu être endommagé au cours de la semaine. Inspecter les systèmes comme le bras, le train de roulement et les stabilisateurs pour les fissures ou autres dommages. Cela garantira qu’aucune panne ne se produira pendant le fonctionnement de la machine.

Gardez les pièces d'usure courantes, telles que les chenilles, les patins de stabilisation, les pointes et les embouts pour un marteau ou un broyeur et les dents en carbure pour un coupe-tambour, à portée de main pour faciliter l'entretien hebdomadaire. Certains fabricants proposent des options de commande de pièces d'usure pour conserver ces pièces chez un revendeur local afin de réduire le temps de maintenance.

Toutes les 250 heures

Outre les contrôles quotidiens et hebdomadaires, 250 heures constituent une étape importante en matière de maintenance pour les machines de démolition. Assurez-vous de remplacer le filtre de retour et le filtre à air du réservoir hydraulique à cet intervalle. Vérifiez également les niveaux du moteur d’entraînement ou du moteur d’orientation.

Pour les modèles à moteur diesel, changez l'huile moteur, le filtre à huile et le filtre à carburant. Vérifiez et, si nécessaire, changez la courroie du ventilateur, l'échangeur de chaleur, le refroidisseur intermédiaire et les tuyaux en caoutchouc.

Vérification annuelle

Il existe des procédures d'entretien de routine supplémentaires à suivre chaque année. Au moins une fois par an (ou environ toutes les 500 heures), les opérateurs doivent remplacer le liquide hydraulique de la machine. Vérifiez que les autocollants de la machine sont toujours fixés et aux bons endroits. Pour les machines diesel, remplacez le filtre à air, l'huile moteur, le filtre à huile et le filtre à carburant au moins une fois par an en plus des éléments d'entretien de 250 heures.

Chaque1 000 heures

Au bout de 1 000 heures, les opérateurs qui suivent toutes les suggestions de maintenance de routine devraient avoir un minimum de frustrations et de temps d'arrêt liés à la maintenance. Il y a cependant plusieurs inspections clés à effectuer à ce stade, pour garantir que la machine continue de fonctionner avec une efficacité optimale. À ce stade, il est temps de changer le moteur d’orientation et l’huile du moteur d’entraînement. Pour les machines à moteur diesel, remplacez la courroie du liquide de refroidissement et de l'alternateur.