Plie-le comme Comeco : Nord aide une entreprise suédoise à améliorer son processus de cintrage des barres d'armature

Jul 09, 2023

13 décembre 2017 par Sam Francis

Cherchant des moyens d'améliorer la convivialité de ses machines et d'économiser sur les coûts de fabrication, l'entreprise suédoise Comeco a décidé de lancer une nouvelle gamme de cintreuses de barres d'armature à entraînement électrique au lieu d'hydraulique.

Nord DriveSystems a accompagné l'entreprise depuis la phase de planification initiale jusqu'à la production, en configurant un variateur vectoriel AC avec un contrôleur logique programmable intégré qui contrôle toutes les fonctions de la machine.

La solution actuelle est plus simple, plus robuste et plus facile à entretenir, explique Comeco. Outre des économies substantielles sur les pièces achetées, le temps de montage a été réduit de moitié.

Le petit fabricant suédois Comeco propose des cintreuses pour différents diamètres de barres d'armature afin de répondre aux demandes des entreprises de construction et de location.

En collaboration avec Nord DriveSystems, ils ont équipé une ligne de barres d'armature d'un diamètre allant jusqu'à 20 mm d'entraînements électriques et la suivent actuellement avec une autre ligne jusqu'à 40 mm.

Lorsque Comeco a conçu pour la première fois les cintreuses de barres d’armature, ils utilisaient l’hydraulique, un choix courant pour de telles machines.

Mais les spécialistes des engins de chantier ont constaté plusieurs problèmes avec cette technologie éprouvée.

Fredric Hallberg, propriétaire et directeur de Comeco, déclare : « Nous avons développé deux modèles de cintreuses hydrauliques à partir de zéro.

« Le système électrique est très complexe. L'installation de la centrale hydraulique, du réseau de canalisations et des capteurs prend beaucoup de temps.

« Cette conception de machine est beaucoup plus complexe et plus sujette aux problèmes que nos nouvelles machines électromécaniques. »

Comeco a donc recherché des moyens de rendre les machines plus robustes et idéalement moins chères à construire.

« En analysant les conceptions des concurrents, se souvient Hallberg, nous avons découvert que nous pouvions construire des machines à moindre coût avec un entraînement électrique.

"Il était important pour nous d'intégrer des fonctionnalités haut de gamme et d'offrir plus de valeur et de confort à l'utilisateur que les machines bas de gamme disponibles."

Haute convivialité

Conformément au souhait de Comeco, toutes les fonctions de la machine devaient être contrôlées par un automate. Nord a proposé le lecteur vectoriel Nordac FLEX AC.

L'onduleur monté sur moteur intègre un API pour un contrôle et un positionnement précis de la vitesse.

Les opérateurs de machines peuvent choisir parmi deux réglages de vitesse en fonction de leur niveau de compétence et de l'épaisseur de la barre d'acier.

La machine de 20 mm permet de programmer deux angles à la fois – les opérateurs peuvent ensuite passer facilement d'un réglage à l'autre à l'aide d'un bouton de commutation.

Les motoréducteurs à arbres parallèles de ces systèmes d'entraînement fournissent des couples élevés pour un format très compact.

Nord fabrique tous les composants et peut ainsi garantir un engrenage très efficace avec une perte minimale.

Les variateurs sont livrés pré-assemblés et préparamétrés avec une ParameterBox, que Comeco prend telle quelle et installe dans le panneau de commande de la machine.

Au lieu d'un câblage complexe du système de commande hydraulique, l'entraînement électronique n'a besoin que d'un raccordement électrique.

« Ici aussi, nous économisons certainement de l'argent », déclare Hallberg. « La ParameterBox nous évite beaucoup de commutateurs.

« Nord l'a livré avec les boutons et l'affichage programmés selon nos spécifications.

« Vous changez l'angle avec les flèches haut et bas, la vitesse avec la droite et la gauche. C'est très simple. Les opérateurs n’ont pas besoin de naviguer dans un menu.

La sécurité d'abord

Après le pliage, le PLC inverse l'entraînement pour un retrait facile et sûr des barres d'armature.

"Les machines les plus simples le font au moyen de ressorts", explique Hallberg. « Un ressort est bien sûr une autre pièce mécanique qui peut tomber en panne. Nous préférons notre nouvelle solution électronique de pointe. C'est beaucoup plus sûr.

En plus d'un bouton d'arrêt d'urgence, la machine s'arrête également si une plaque proche de l'alimentation est touchée – par exemple parce qu'un gant est coincé dans une pièce métallique rugueuse.

« L'un des avantages de l'utilisation du Nord au lieu de l'hydraulique », ajoute Hallberg, « est que le moteur n'est pas bloqué. De cette façon, vous pouvez retirer manuellement le morceau de barre d’armature.